我们多次被询问如何实现生产和维护之间的自动化通信。
在流程的非物质化和数字化如此重要的时代，我们倾向于认为一切都可以由一组预先制定的规则来定义，无需人为干预。显然这是可能的，但是在定义算法必须处理的规则和条件方面需要付出相当大的努力，以便对每天发生的多种情况做出适当的响应。
生产和维护：它们如何相辅相成？
根据经验，我们知道这些领域的共同点和不同点一样多。我们经常听说生产需要不断加载资源，充分利用其能力，以保证遵守（越来越紧的）最后期限。反过来，维护部门的首要任务是确保采取干预措施，保证最佳的运行条件，最大限度地提高资源生产率，并最大限度地减少由于缺乏足够的维护而导致的停机时间。
通常，根据组织的成熟度，生产和维护之间的这场“战争”由生产赢得。
这种生产至上的态度在会议中很容易被注意到，会议通常以这样一句 保加利亚电话号码列表 话开始：“目前我们的大部分工作正在以纠正的方式进行……但我们的目标是在这些任务上花费越来越少的时间，并且更好地系统化我们的干预措施”。
毫无疑问，如果维护团队拥有正确执行预防性干预措施所需的资源，即使设备满负荷运行，他们也会执行这些干预措施。然而，名副其实的干预需要设备停止。
这种生产的首要地位被理解为自然的，因为关注点（越来越）集中在客户及其满意度上。当然，如果我们能够在数量、交货期限、供应质量方面满足所有客户的要求，并且仍然拥有像瑞士手表一样始终运转的资源，那就太理想了。但这是乌托邦式的，为了实现这一点，我们必须对这些相同的资源进行这样的投资（以便它们实际上总是在很少的负载下工作），以至于操作将不再可行和/或可持续。
“你知道我要花多少钱才能停止这台机器吗”？
这确实是一个复杂的问题，经常被问到，而且答案因因素而异，因此不可能只有一个答案。
如果我们只考虑最直接影响的因素，则停止设备的成本取决于正在生产的产品以及销售该产品所释放的利润。但重要的是要考虑其他因素，例如客户的重要性。在这种特殊情况下，不同对话者的答案会有所不同：有些人会指出该客户的营业额占总营业额的权重（考虑到这种损失对客户组合的影响），另一些人会从更具战略性的角度考虑该客户。从长远来看，不仅要考虑这种关系的当前价值，还要考虑其潜力。
但这只是制作组的愿景。如果我们把自己置于工业维护的角色中，要问的问题将是：“如果我们不停止这台机器，会花费多少钱？ ”而且，答案并不简单，也不容易获得。除了上面已经提到的几点之外，我们还必须能够量化与及时干预相比进行后期干预的成本增加，以及由于使用资源而导致的质量下降（如果有）；与可能的故障相关的值。
当然，我们可以更容易地把自己写在纸上，计算我们停止生产的数量以及在恢复生产的情况下维护和/或更换设备的成本。然而，这并不能增加决策者或决策支持代理的价值或提高认识。
如何优化生产与维护的关系？
只有当我们对所有这些问题敏感并意识到这种关系和责任平衡的重要性时，我们才能够支持本文最初问题的答案：“我们如何实现生产和维护之间的自动化通信？” ”
制定答案时必须考虑到始终由组织负责的战略。这是一个比技术问题更具战术性的问题，并且始终取决于组织的不同，因为它们都是不同的。最重要的是要了解生产和维护之间的关系在哪些流程中存在效率损失 ，以便阐明这两个互补的领域，充分利用设备并提供最大的运营能力。
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